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淬火的目的主要是使氣脹卡盤鋼件得到馬氏體（或貝氏體）組織，提高鋼的硬度和強(qiáng)度，與適當(dāng)?shù)幕鼗鹣嗯浜?，可以更好地發(fā)揮鋼材的性能潛力。因此，重要的結(jié)構(gòu)件，特別是承受動(dòng)載荷和劇烈摩擦作用的零件，以及各種類型的工具等都要進(jìn)行淬火。不同的鋼種其淬火加熱溫度也不同。非合金…
在氣脹卡盤加工過程中，決定工件加工精度的原因有很多。與夾具相關(guān)的因素如圖所示，有定位誤差△D、對(duì)刀誤差△T、機(jī)床上夾具的安裝誤差△A和夾具制造誤差等。在機(jī)械中工藝系統(tǒng)中，由于機(jī)床精度、工具的精度、工具和機(jī)床的位置精度、工藝系統(tǒng)的力變形和熱變形而引起的處理誤差統(tǒng)…
1、花盤式氣脹卡盤夾具 圖為十字槽輪零件精車圓弧工藝簡(jiǎn)圖。這個(gè)過程要求確保到處都是0.023mm圓??；對(duì)角圓弧位置尺寸18±0.02mm對(duì)稱度公差0.02mm； 0.023mm軸線與5.5h6軸平行度允差0.01mm。 如圖所示，工件加工氣脹卡盤夾具h(yuǎn)6外圓柱面和端面B、半精車的22.5h8圓弧表面(精車第二…
氣脹卡盤在機(jī)床上安裝夾具有兩種形式。一種是安裝在機(jī)床工作臺(tái)的平面上(如槍床和鋒面 床、鉆床等），另一種安裝在機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸上(如車床、內(nèi)外圓磨床等）。安裝在機(jī)床工作臺(tái)上的氣脹卡盤夾具的具體底面是夾具的安裝基準(zhǔn)面.應(yīng)進(jìn)行更精確的處理(如研磨、刮削等。)，以確保夾具的定…
當(dāng)工件的加工面以中心元素(軸線、中心平面等)為工藝基準(zhǔn)時(shí)。)，為了減少基準(zhǔn)重合， 氣脹卡盤定心夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)采用定位誤差。定心夾緊機(jī)構(gòu)有兩種功能：定心（對(duì)中）和夾緊。例如，臥式車床的三爪自定心卡盤是最重要的 定心夾緊機(jī)構(gòu)的典型例子。根據(jù)其定心作用原理，氣脹卡盤定心夾…
當(dāng)氣脹卡盤一批毛坯料依次定位在夾具上時(shí)，夾具上每個(gè)工件的位置不可能完全一樣，這就會(huì)導(dǎo)致氣脹卡盤加工后每個(gè)工件的加工尺寸出現(xiàn)誤差。由于工件定位而產(chǎn)生的工藝基準(zhǔn)在工藝尺寸上的最大變化稱為定位誤差A(yù)d表示。構(gòu)成定位誤差的因素有哪些呢，主要表現(xiàn)為以下2個(gè)方面。當(dāng)氣脹卡…
氣脹卡盤工件上每個(gè)表面的加工順序總是先粗后細(xì)。粗加工去除了大部分余量，要求生產(chǎn)率高，精加工保證了工件的精度要求。對(duì)于加工精度要求較高的零配件，需要將整個(gè)工藝過程劃分為粗加工和半精加工、在幾個(gè)階段，如精加工，在每個(gè)加工階段之間安排熱處理過程。處理分為階段 如下…
在加工氣脹卡盤時(shí)，應(yīng)盡量使用定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，以避免因基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差。通常，為了確保零件的設(shè)計(jì)尺寸采用兩種定位方案。1、以底面為主要定位基準(zhǔn) 2、以頂面為主要定位基準(zhǔn) 由于銑刀是相對(duì)于夾具定位面(或機(jī)床工作臺(tái)面)進(jìn)行調(diào)整的，所以刀具調(diào)整后位置不會(huì)…
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